產品加工中經常使用的原輔材料主要是軋鋼圓精軋管、軋(鍛)制螺紋鋼，確保鋼材品質是把好鋼管品質的一道關，主要是包含煉鐵水準、澆筑 和制冷加工過程，以及成型品質。首先是提升 煉鐵水準，需減小有危害原素和空氣(氮氫氧)，提升 成份的均勻性和純度，減小非金屬材料夾雜物，與此同時更改其遍布形態都是關鍵。鋼材的成份不均勻且導致比較嚴重偏析時，會使軋制后的鋼管呈現比較嚴重的帶狀組織，進而減小鋼管力學性能和刺激性能，乃至不過關。

    非金屬材料被壓成薄片，不但會危害鋼管的特性，而且可能會使鋼管在加工流程中導致裂紋，次之完善澆筑和制冷加工過程，減小皮內氣泡、皮內裂紋、疏松和縮孔也不能忽視，因為這一些缺陷無論是哪一種，在穿孔和軋管流程中都有可能導致缺陷，有的缺陷在使用后放大，縮短了產品使用期限；比較嚴重時在中間品就直接報廢。此外鋼材的外觀偏差，如平行度、直徑和橢圓度，這都將直接危害到穿孔品質，導致荒管品質缺陷。